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項目:LNG處理裝置管廊項目
生產(chǎn)線說明:2-24管道預(yù)制生產(chǎn)線、48寸不銹鋼管道預(yù)制生產(chǎn)線,72寸管道接長生產(chǎn)線。
海工制管及壓力容器生產(chǎn)線
可完成海洋工程的平臺樁管、導(dǎo)管、拉筋管、隔水套管和壓力容器全物流化生產(chǎn); 生產(chǎn)線預(yù)制劃分:單筒節(jié)預(yù)制生產(chǎn)線、12m接長預(yù)制生產(chǎn)線、48m接長預(yù)制生產(chǎn)線;
450萬噸PTA安裝工程項目
奧特專門針對“施工周期較短、工作量還較大”的管道預(yù)制工程項目,整合設(shè)計出了“移動式管道預(yù)制生產(chǎn)線及工作站”。這種新穎模式是將“管子切割/坡口”、“組對”、“自動焊接”都分別集成在便于換場轉(zhuǎn)運的集裝箱內(nèi),可以方便地隨著項目而轉(zhuǎn)場,迅速形成比較全面的生產(chǎn)能力。
海工模塊管道預(yù)制工廠
可完成管徑2″~72″;海工模塊管道、LNG處理裝置、油氣裝置管廊等全物流化生產(chǎn); 覆蓋從管道自動定長切割、坡口加工、機械組對、自動焊接、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、不銹鋼背面保護(hù)裝置; 生產(chǎn)線規(guī)格:2“~6”, 6″~24″ , 26″~72;碳鋼和不銹鋼生產(chǎn)線共5條。 ?
尼日利亞煉化項目
通過幫助客戶設(shè)計和規(guī)劃整個預(yù)制工廠提升了客戶在煉油、化工等領(lǐng)域的項目承接和項目運營能力。每寸徑需人工時0.216(整條生產(chǎn)線人力需求: 54名操作工人,包括21名輔助工人)。
馬來西亞海洋浮式生產(chǎn)儲油裝置/海洋平臺模塊
自動化管道預(yù)制生產(chǎn)線集成先進(jìn)的軟件管理系統(tǒng),實現(xiàn)智能化生產(chǎn)涵括了管段圖的自動分割工作包的自動生成原材料規(guī)劃及跟蹤工作量的平衡和自動化分工到各工作站,生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤,焊接檢測,報告自動生成等所有生產(chǎn)工序。實現(xiàn)高效生產(chǎn)智能管理。
巴林項目
本項目旨在通過我司的規(guī)劃提升用戶的整體預(yù)制和實施能力特別是對于厚壁管、大直徑管子的預(yù)制能力提升了客戶對于電力項目的運營能力。
科威特項目
自動化管道預(yù)制生產(chǎn)線集成先進(jìn)的軟件管理系統(tǒng),實現(xiàn)智能化生產(chǎn), 涵括了管段圖的自動分割,工作包的自動生成原材料規(guī)劃及跟蹤,工作量的平衡和自動化分工到各工作站,生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤,焊接檢測,報告自動生成等所有生產(chǎn)工序。實現(xiàn)高效生產(chǎn)智能管理。
阿聯(lián)酋天然氣長輸管線項目
大大降低現(xiàn)場工作量,增加廠內(nèi)工作量,提高效率增效益; 采用先進(jìn)高效的地面物流系統(tǒng)降低工作強度提供生產(chǎn)效率; 通過生產(chǎn)流程的優(yōu)化設(shè)計使生產(chǎn)線占地面積減少、產(chǎn)能提高; 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計使設(shè)備方便移動與布置、; 設(shè)備的基礎(chǔ)無特殊要求安裝成本降低; 滿足直管加直管接長工作的高效化預(yù)制; 可實現(xiàn)超長管體的機械化組對、焊接輸送。
伊朗項目
該項目是伊朗第一-座自動化、信息化管道預(yù)制工廠,此工廠位于特殊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)南帕斯,主要為當(dāng)?shù)氐奶烊粴忭椖糠?wù)。南帕斯也是世界,上最大的天然氣儲存地之一。
新加坡船廠項目
自動化管道預(yù)制生產(chǎn)線集成先進(jìn)的軟件管理系統(tǒng),實現(xiàn)智能化生產(chǎn),涵括了管段圖的自動分割,工作包的自動生成原材料規(guī)劃及跟蹤工作量的平衡和自動化分工到各工作站生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤焊接檢測報告自動生成等所有生產(chǎn)工序。實現(xiàn)高效生產(chǎn)智能管理。
阿聯(lián)酋儲罐群項目
協(xié)助客戶進(jìn)行項目實施總體規(guī)劃、設(shè)備&焊材供應(yīng)、以及人員現(xiàn)場服務(wù)和指導(dǎo);并且采用公司最新研制的液壓提升裝置進(jìn)行儲罐建造工作。協(xié)助客戶在2個月內(nèi)完成了2臺72米直徑儲罐的預(yù)制工作,其他小直徑的儲罐由我方指導(dǎo)客戶人員完成。
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